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超低碳焊接用不锈钢连铸攻关取得阶段性成功-k8凯发天生赢家

时间:09/19/2017 14:47:01

大连金牛超低碳焊接用的连铸攻关项目,通过相关技术人员的努力取得了阶段性的成功,提前1个月完成节点任务。截止到5月末,特殊超低碳焊接用连铸炉数连续3个月达到80%以上,成功实现17炉连铸,降低成本40万余元。
  超低碳焊接用主要用做电焊条芯线、埋弧焊丝、氩弧焊丝、电弧焊丝的半成品线。目前国内市场对其的需求主要依赖进口,开发超低碳焊接用不锈钢国产化可以降低用户成本,市场前景巨大。由于超低碳焊接用不锈钢含碳量低(c≤0.026%),部分钢种对si含量也有特殊要求,为此我公司一直进行模铸生产。模铸生产增加锻造成本,成材率也较低,影响市场开发,是长期以来制约生产成本的最大瓶颈。而采用连铸工艺生产,保守计算每吨钢降低成本达1000元以上,并可以缩短生产周期,提高生产效率。
  为实现效益最大化,同时为大规模的连铸生产奠定工艺基础,使焊接用不锈钢完全实现连铸取代模铸生产,今年2月份集团公司将其列入2008年重点攻关项目之一。并且规定从项目实施、项目完成至项目推广分为两个节点:第一个节点完成时间为6月30日前,达到目标为完成大生产试验,连续3个月,超低碳焊接用不锈钢连铸炉数占到80%,且没有因为连铸有重大质量异议产生。第二个节点完成时间为12月31日前,超过3个月超低碳焊接用不锈钢实现全连铸,且没有因为连铸有重大质量异议产生。
  目前超低碳焊接用不锈钢连铸冶炼、连铸工艺稳定,可以接受批量定货。下一步,项目组人员将力争超低碳焊接用不锈钢实现全连铸。

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