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2012年我公司与沈阳机床厂联合研发的首台金属密封垫环加工中心在我公司实现量化投产-k8凯发天生赢家

时间:09/19/2017 14:45:34

生产效率低,生产成本高一直以来是企业面临的难题,只有将生产规模化、设备自动化才能得以解决。华海敢于尝试敢于突破,从发展中壮大自己。
  今年我公司引进首台环加工中心,工件在加工中心上自动装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的90%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,提高了生产效果,产品的精度也大大提高。
  以质量为根本,以创新求发展,持续改进,不断满足顾客更高需求。一直是华海不变的理念!
  2012年我公司与沈阳机床厂联合研发的首台环加工中心在我公司实现量化投产
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  今年我公司引进首台环加工中心,工件在加工中心上自动装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。工序的集中和自动换刀,减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间,使机床的切削时间达到机床开动时间的90%左右(普通机床仅为15~20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期,提高了生产效果,产品的精度也大大提高。
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