金属环垫的制作材料有很多种,具体都有什么呢?下面华海密封件有限公司带您了解!
1.铝:(含量不少于99%)铝具有优秀的耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。建议最大的连续工作温度不超过426℃。
2.碳钢:通常用于高浓度的酸和许多碱溶液,布氏硬度约120.建议最大工作温度不超过538℃。
3.304不锈钢:18-8(铬占18-20%、镍8-10%),在-196~538℃的温度区间内,容易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160.建议最大工作温度不超过760℃。
4.304l不锈钢:材料含碳量不超出0.03%。304l不锈钢的耐腐蚀性能和304不锈钢相似。但其含碳量比较低,减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能与304不锈钢相比更高。布氏硬度140.建议最大工作温度不超过760℃。
5.316不锈钢:18-12(铬站18%、镍占12%),在304不锈钢中添加约2%的钼,温度提高时,其强度和耐腐蚀性能也提高,同时它的高抗蠕变性能也高于普通不锈钢。布氏硬度160.建议最大工作温度不超过760℃。
6.316l不锈钢:该材质相比316不锈钢,具有更好的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度140.建议最大工作温度不超过760~815℃。
7.20合金:45%铁、24%镍、20%铬以及少量的铜和钼。适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度160.建议最大工作温度不超过760~815℃。
8.紫铜:紫铜所含的成分接近纯铜,其所含的微量的银能增加其连续工作温度。布氏硬度约80。建议最大连续工作温度不超过260℃。
9.黄铜:(含铜66%、锌34%),在很多情况下都具有良好的耐腐蚀性能,但不适应醋酸、盐、氨、乙炔。布氏硬度58.建议最大连续工作温度不超过260℃。
10.哈氏b-2:(含有26-30%铜、34%锌)具有很好的耐热浓度盐酸腐蚀性能以及耐湿氯化氢气体腐蚀、磷酸、硫酸以及还原性盐溶液腐蚀性能。高温下具有高强度。布氏硬度230。建议最大工作温度不超过1093℃。
11.哈氏c-276:(含16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余都是镍),该材料具有很好的耐腐蚀性能和耐应力腐蚀性能,耐盐酸和硫酸腐蚀性能均良好。布氏硬度210.建议最大工作温度不超过1093℃。
12.蒙乃尔400:(含30%铜,镍),除了强氧化性酸,对于多数酸和碱都具有很好的耐腐蚀性能,但在氟酸、氯化汞、汞介质中都容易产生应力腐蚀裂纹。该材料广泛用于制造氢氟酸的设备。布氏硬度120.建议最大连续工作温度不超过815℃。
13.英科耐尔600:镍基合金(含77%镍、15%铬、7%铁)该材料在高温下具有高强度,一般用作解决应力腐蚀问题的设备。低温条件下具有优秀的同加工性能。布氏硬度150.建议最大工作温度不超过1093℃。
14.钛:在高温条件下,耐腐蚀性能优异。在较宽的温度与浓度区间还具有优异的耐硝酸腐蚀。钛材料在大多数碱溶液中用的都不多,适用于氯化工况条件,布氏硬度约216.建议最大工作温度不超过1093℃。